Tratamento térmico localizado

O que é tratamento térmico localizado e para que serve?

O tratamento térmico localizado é um processo de aquecimento controlado aplicado apenas a uma região específica de uma peça, componente ou estrutura industrial.

Em aplicações de alívio de tensões, o método é utilizado principalmente após processos de fabricação ou soldagem, incluindo juntas soldadas, tubulações, vasos de pressão, caldeiras, trocadores de calor, equipamentos industriais e estruturas metálicas.

Para que serve o tratamento térmico localizado?

O objetivo é reduzir tensões residuais geradas durante a soldagem ou outras etapas de fabricação, contribuindo para o equilíbrio metalúrgico da região tratada.

Conforme o material, o componente e os requisitos técnicos aplicáveis, o ciclo térmico também pode favorecer a ductilidade e reduzir a dureza na zona termicamente afetada, aspectos relacionados à confiabilidade e ao desempenho do equipamento.

Em termos práticos, o aquecimento localizado permite tratar a área necessária sem submeter necessariamente todo o componente a um ciclo em forno.

A aplicação deve ser definida a partir das características da peça, do material, da geometria, da junta ou região de interesse e dos procedimentos técnicos adotados para o serviço.

o tratamento térmico localizado utiliza aquecimento controlado, normalmente por resistências elétricas, para aliviar tensões residuais em regiões específicas de componentes industriais após a fabricação ou a soldagem, com acompanhamento da temperatura e registro do ciclo térmico.

O controle adequado da temperatura é essencial para que o processo seja conduzido de forma rastreável.

Por isso, a aplicação envolve o acompanhamento por termopares calibrados e o registro dos ciclos térmicos, permitindo verificar a execução conforme os procedimentos técnicos estabelecidos para cada situação.

O tratamento térmico localizado pode ser considerado em conjunto com soluções de pré e pós-aquecimento para soldagem.

Enquanto o pré-aquecimento está relacionado às condições térmicas antes e durante a soldagem, o tratamento posterior pode ser avaliado para o alívio de tensões e o controle das condições metalúrgicas da região soldada.

A escolha entre essas alternativas depende da avaliação técnica do componente e dos requisitos aplicáveis ao serviço.

Como o processo resistivo localizado é realizado?

O tratamento térmico localizado por método resistivo utiliza resistências elétricas posicionadas na região definida do componente para promover um aquecimento controlado.

Em vez de submeter toda a peça a uma fonte térmica, o processo concentra a atuação na área que precisa ser tratada, como uma junta soldada ou uma região específica de um equipamento industrial.

No tratamento térmico localizado, a configuração do aquecimento deve considerar as características do material, a geometria e a espessura do componente, a área de aplicação e os requisitos técnicos do serviço.

Por isso, os parâmetros não devem ser definidos de forma padronizada para todas as situações. Precisam ser estabelecidos conforme a avaliação da peça, o procedimento aplicável e as condições operacionais identificadas.

Etapas essenciais do processo

Os principais pontos são:

• Avaliação da peça e da área de aplicação.
• Preparação do aquecimento.
• Posicionamento dos termopares.
• Controle e acompanhamento.
• Registro do ciclo térmico.
• Verificação final.

O uso de termopares calibrados é relevante porque o controle da temperatura precisa estar associado a medições confiáveis.

O acompanhamento não deve se limitar à aplicação de calor. É necessário observar a evolução do ciclo térmico, a distribuição da temperatura na região de interesse e a aderência aos parâmetros previamente definidos.

Rastreabilidade e procedimentos técnicos

A confiabilidade operacional depende da combinação entre equipamento adequado, equipe qualificada, procedimento técnico e documentação do ciclo.

A rastreabilidade permite relacionar a execução às condições da peça, à área tratada, aos parâmetros utilizados e aos registros obtidos durante o serviço.

Antes da execução, É necessário confirmar:

• qual componente será tratado e onde está localizada a área de interesse;
• quais materiais e condições de fabricação ou soldagem estão envolvidos;
• quais parâmetros de aquecimento devem ser observados;
• como os termopares serão posicionados e monitorados;
• quais registros precisam ser gerados;
• quais critérios de inspeção serão aplicados ao final.

Essas definições devem ser compatíveis com os requisitos técnicos aplicáveis e com a avaliação específica do componente.

A documentação contribui para a análise posterior do serviço e para a comunicação entre manutenção, engenharia, inspeção e demais responsáveis pela operação.

Tratamento localizado e tratamento em forno

O tratamento resistivo localizado é direcionado a uma região específica da peça e pode ser considerado quando a necessidade está concentrada em uma junta, em uma área soldada ou em outro ponto definido do componente.

Já o tratamento térmico em forno envolve a colocação da peça ou do conjunto em um equipamento de aquecimento destinado a tratar uma área mais ampla, conforme as condições dimensionais e operacionais do serviço.

A escolha entre as alternativas depende da geometria, das dimensões, do material, da área a ser tratada, das condições de acesso, dos requisitos do projeto e dos critérios técnicos aplicáveis.

Quando a necessidade envolve disponibilidade temporária de tecnologia para execução própria, a locação de equipamentos para tratamento térmico é outra possibilidade a ser avaliada conforme as especificações do projeto e da operação.

Aplicações, benefícios e critérios para escolher uma solução industrial

O tratamento térmico localizado pode ser avaliado quando uma junta soldada ou componente industrial precisa passar por um ciclo controlado de aquecimento para reduzir tensões residuais e apoiar os requisitos de fabricação, manutenção ou reparo.

A escolha da solução deve considerar o tipo de componente, o material, a região a ser tratada, os parâmetros técnicos aplicáveis e os critérios de inspeção definidos para o serviço.

Onde o tratamento pode ser aplicado?

O processo é utilizado de forma localizada em diferentes elementos industriais, como:

• Juntas soldadas e regiões afetadas pelo calor;
• Tubulações;
• Vasos de pressão;
• Caldeiras;
• Trocadores de calor;
• Equipamentos industriais;
• Estruturas metálicas.

Essas aplicações são relevantes em setores como óleo e gás, petroquímica, siderurgia, mineração, energia e caldeirarias.

A avaliação técnica deve relacionar o tratamento às características da peça e aos requisitos do procedimento aplicável, evitando a adoção de parâmetros genéricos para situações diferentes.

Benefícios relacionados ao controle metalúrgico

Quando especificado e executado conforme os requisitos técnicos do componente, o tratamento térmico resistivo localizado pode contribuir para:

• Redução de tensões residuais geradas por soldagem ou por etapas de fabricação;
• Redução do risco de trincas associado a condições de tensão e alterações metalúrgicas;
• Melhoria de propriedades metalúrgicas da região tratada;
• Aumento da ductilidade;
• Redução da dureza na zona termicamente afetada;
• Maior previsibilidade no controle do ciclo térmico e na documentação do serviço.

Esses benefícios não devem ser interpretados como resultados automáticos.

A resposta do componente depende de fatores como material, geometria, espessura, histórico de fabricação, procedimento de soldagem, temperatura aplicada, taxa de aquecimento, tempo de permanência, resfriamento e critérios de aceitação definidos para o projeto.

Critérios para escolher uma solução industrial!

Antes de contratar o serviço, o responsável pela manutenção ou pela fabricação deve verificar se a solução contempla:

• Capacidade técnica para avaliar juntas soldadas e componentes industriais;
• Aquecimento por resistências elétricas adequado à área de aplicação;
• Controle da temperatura por termopares calibrados;
• Acompanhamento e registro dos ciclos térmicos;
• Procedimentos técnicos compatíveis com o componente e o objetivo do tratamento;
• Registros que permitam rastrear a execução e os parâmetros utilizados;
• Equipe especializada para mobilização, instalação, acompanhamento e encerramento do serviço;
• Capacidade de atendimento nacional, quando essa necessidade fizer parte do planejamento industrial;
• Critérios de inspeção e documentação definidos antes do início da atividade.

A Point Thermic atua desde 2011 com Tratamento Térmico Resistivo Localizado, pré e pós-aquecimento para soldagem, tratamento térmico em forno, limpeza química industrial e locação e venda de equipamentos para tratamento térmico.

A empresa recebeu a certificação ISO 9001:2015 em 2021, sinalizando a adoção de um sistema de gestão da qualidade e de uma orientação para melhoria dos processos.

Sua evolução também inclui a ampliação do portfólio e o atendimento a setores industriais como óleo e gás, siderurgia, mineração, química e energia.

Para demandas que envolvam aquisição de tecnologia própria, é possível avaliar a alternativa de venda de equipamentos.

Quando a necessidade for temporária ou estiver associada a uma mobilização específica, a locação de equipamentos pode ser considerada.

Em situações que também envolvam remoção de contaminantes ou preparação de componentes, a limpeza química industrial deve ser analisada como uma frente técnica distinta, conforme os requisitos da aplicação.

A definição da alternativa adequada depende das informações fornecidas pelo cliente e da análise da empresa.

Perguntas frequentes

Quando vale a pena avaliar o tratamento térmico localizado?

O serviço pode ser avaliado após processos de soldagem, fabricação, reparo ou manutenção em que o controle de tensões residuais e das propriedades da região tratada faça parte dos requisitos técnicos do componente.

A necessidade deve ser confirmada com base no projeto, no material, no procedimento de soldagem, no histórico da peça e nos critérios de inspeção aplicáveis.

Quais informações devem ser fornecidas para uma análise inicial?

É necessário apresentar informações disponíveis sobre o componente, como tipo de equipamento, área da junta ou região a ser tratada, material, dimensões relevantes, espessura, histórico de fabricação ou reparo, procedimento aplicável, objetivo do tratamento e requisitos de registro ou inspeção.

A empresa pode orientar quais dados adicionais são necessários para avaliar a demanda.

Como solicitar uma análise da solução mais adequada?

O interessado deve consultar a Point Thermic e compartilhar os dados técnicos disponíveis sobre o serviço.

A avaliação pode indicar se o atendimento deve envolver tratamento térmico localizado, tratamento térmico em forno, locação ou venda de equipamentos, pré e pós-aquecimento para soldagem ou uma combinação de soluções.

A definição deve ser feita conforme as características do componente e os requisitos técnicos aplicáveis.